На любом солидном производстве, партия выпущенной керамической плитки, проходит контроль качества. Давайте подробнее рассмотрим критерии, которым она должна соответствовать.
Самым главным стандартом является точность формата, геометричность, ровная поверхность, внешнее соответствие прототипу, т.е. одинаковость.
Если напольная плитка будет отличаться по длине или ширине, имея непрямые углы, то при укладке потребуется исправлять эту погрешность, варьируя величину зазоров. А эффект конечного результата будет подпорчен. Другой случай, когда напольная плитка имеет различие в толщине. Такой дефект может быть исправлен за счет дополнительных слоев цемента, но в процессе эксплуатации, в тонких местах может возникнуть раскол. Если лицевая поверхность напольной плитки имеет выпуклость или вогнутость, то проблему исправить уже невозможно, это портит, в основном, внешний вид полов. Вероятность дефектов керамической напольной плитки несколько выше, чем у керамогранита. Это достигается тем, что керамический гранит плотнее, однороднее и подвергается обработке после обжига, кромки плиток выравниваются по стандарту.
Дефектом внешней стороны напольных плиток будут считаться сколы, царапины, неровности, кляксы и пятна.
Следующим требованием к напольным плиткам является процент водопоглощения. Это показатель проникновения жидкости при постоянном воздействии. Он не должен превышать значения больше 3-4% от объема материала. Характеристика керамогранита ниже керамической плитки, за счет своей меньшей пористости.
Предельная прочность на изгиб тоже важная характеристика для полового покрытия, так как контакт напольной плитки со связующим раствором может быть неравномерным.
Напольная плитка обязана переносить давление в 25 МПа на квадратный сантиметр. При этом покрытие должно выдерживать не только плановую нагрузку, но и неожиданную (в тех случаях, когда на пол что-то падает), поэтому в каждой плитке закладывается запас прочности до двух раз превышающий требования.
Напольная плитка должна быть устойчива к истиранию (глазурованная керамическая плитка) или обладать достаточной твердостью на срок эксплуатации (неглазурованная и керамогранитная). Заводские испытания обязаны проводиться на каждой партии продукции, что подтверждается сертификатами или паспортом. Здесь самыми твердыми будут плитки из неполированного керамогранита.
Последний показатель- это устойчивость к кислотным и щелочным средам. Керамогранит одинаково низко реагирует на продолжительный контакт даже с серной кислотой и разными щелочами (почти на 99%) , а керамическая плитка к щелочи (98%).